PE-RT管材在連接（jiē）時，可采用電熔連（lián）接或者對焊接（jiē），兩者有什麽卻別，哪種連接方式更好呢，我（wǒ）們來做一個對比。
PE-RT管材（cái）
一、 產品特（tè）性及耐（nài）溫承壓性能
對接焊接：熱熔管件采用普通的（de）對接焊管（guǎn）件，依靠對接焊機加熱管材和管件的（de）端麵，然後依靠對接焊機油壓機（jī）的壓力將管材與管件（jiàn）粘接在一起，由於管材（cái）和管件（jiàn）一般都采用S5係列，壁薄，有沒有承插支撐力，在使用熱（rè）水時（shí）接口處容（róng）易斷裂。
電熔（róng）焊接：PE-RT電熔管件外形采用矢量結構係統特性，在熱脹冷縮溫度變化條件下，線膨脹位移永遠置於管件承口區和鋁合金管（guǎn）結構的保護中，為管材熱（rè）脹冷縮（suō）提供了軸線位移空間。內部中電熱熔區置於冷卻區中間位置，當通電後，銅線（xiàn）開始加熱，將管件和管（guǎn）材周圍的塑料熔化，達到同（tóng）材質連（lián）接的效果。在整個電熔過程中，熔區（qū）內材料受熱熔化膨脹，材料間相互擠壓會產生一定的（de）壓力內外冷卻區（qū）阻隔了熱量的傳遞，在整個電熔過程（chéng）中（zhōng）該部位塑料不會軟化，阻止了熔區塑料流出，使熔區內管材與管件粘（zhān）接更加（jiā）緊密。整個熔接區長度是承插熱熔長度的2倍，粘接更緊密，強（qiáng）度更高。采用S2.5級（jí）別設計，管件的承壓級別永（yǒng）遠高於（yú）管材（cái）的級別，加上粘接麵積大，承插支撐力強，在接口處不會出現滲漏。
“dn110直接”某品牌PE-RT電熔管件與興紀龍PE-RT電（diàn）熔管件
（左邊產品S5係（xì）列承壓1.25Mpa壁厚10.0mm，右邊S2.5係列承壓2.5Mpa壁厚18.3mm）
二、 安裝施工局限性和施工難度
對接焊接：
1）采用專門的對接焊機，管材與管件裝夾複雜，容易出（chū）現偏（piān）心，造成壁厚變薄。
2）粘接（jiē）強度依（yī）靠焊機油缸的壓力進行調整（zhěng），壓力不當會出現粘接強度下降。
3）焊機體積大，隻能在寬敞（chǎng）的地麵完（wán）成，在管道井（jǐng）和狹窄的空間內幾乎無法實現。
電（diàn）熔連接：
1）采（cǎi）用電腦控製，安裝簡單，容易操作，電熔（róng）連接全（quán）部采用電腦控製，時間、溫度按照事先設定好的參數進行操作，避免人為操作出現的錯誤（wù）；
2）電熔連接在安裝前隻需要有一兩個安裝人員將管（guǎn）材與管件連接，電熱熔時隻需要一個人員操作電熱熔焊機，輕鬆（sōng）就能完成；
3）電熔連接所有的操（cāo）作都可以在地麵和寬敞的環境中完成，電熱熔焊機可以（yǐ）在任何（hé）地方操作。
4）焊（hàn）機重量輕，攜帶方便，可以在任何環境內使用。
對接焊（hàn）現場施工圖
工人師傅正在準備PE-RT電熔連接
三、 可修補性
對接焊接：不存在（zài）可修補性，一旦發生問（wèn）題必須更換整個係統的管材、管件。
電熔連接：可修補，當管件接口處（chù）出現滲漏時，可以（yǐ）二次焊接，不用更換（huàn）備件，減少施工難度。
