興紀龍PE-RT電熔管件又叫屈彈電熔管件是（shì）興紀龍經過兩年的技術（shù）創新成功研發的。相較於與普通電熔管件，興紀龍PE-RT電熔（róng）管件又有哪些技術優勢呢？

PE-RT電熔（róng）管件（jiàn）（90℃彎頭（tóu））

1、普通的電（diàn）熱熔管件壁厚為S5係列（liè），采用前布線的方式一次注（zhù）塑成型（xíng），管件橢圓度大，在安裝時管材（cái）與管件之間有一定量的間隙，加上管件壁厚較薄，在電熔加熱過程中，管件塑料受熱膨脹，內部塑料受（shòu）力後會造成管件變形，間隙（xì）會加大，管材與管件（jiàn）結合部位結合部（bù）位壓（yā）力下降，粘接不緊密。因此當連接處冷卻後，管材內壁會出現（xiàn）明顯的凹陷（xiàn）。

而興紀龍電熔管件壁厚采用S2.5係列，在熱熔過程（chéng）中，管件不（bú）會出現變形，有效的將熔化的塑料全部留在結（jié）合部位，增（zēng）大了電熔連接麵的有效長度，使連（lián）接部位壓力更大，更均勻。當連接處冷（lěng）卻後，管材內壁會出現輕微（wēi）的凸起。

“dn110直（zhí）接”某品牌（pái）PE-RT電（diàn）熔管件與興紀龍PE-RT電（diàn）熔管件

（左邊產品1.25Mpa壁厚10.0mm，右邊2.5Mpa壁（bì）厚18.3mm）

2、普通的電熱熔管件采用（yòng）前布（bù）線原理，所有的管件一（yī）次注（zhù）塑成（chéng）型，銅線直接埋在管件內，這種工藝看似簡單，但是容易（yì）出現很（hěn）多問題：注（zhù）塑前銅線要首先在模具芯模（mó）上人工纏繞，銅線的鬆緊程度不容易控製、圈（quān）數容易搞錯，造成每個管件（jiàn）的電阻不一致，在注塑過程中，熔化的原料（liào）注塑壓力很（hěn）大，使銅線擠壓變形造（zào）成每根銅線之間的距離發生變化，在電熔過程中銅線之間距離小的位置會產生短路，管件的（de）電阻發生變化，會出現噴漿的情況，影響（xiǎng）安裝質（zhì）量。

興紀龍電（diàn）熔管件采用後布線的生產工藝，電（diàn）熔管件中銅線之間的距離在3mm±0.1mm，內（nèi）孔深度（dù）在0.3mm±0.1mm的公差範（fàn）圍內。

在整個加工過（guò）程都是在高精度（dù）的數控車床，在常溫下加工成（chéng）型，避免了在高溫狀態下，銅線會出現遊離造（zào）成銅線距離不一致在加熱過（guò）程中容易出現短路（lù）的情況。因此，采用後布線工藝生（shēng）產（chǎn）的PE-RT電熔管件可以（yǐ）進行二次補焊，並且不會出現銅線搭接短路的情況。

“興紀龍”後布線工藝（yì），自動（dòng）車床

3、塑料當溫（wēn）度超過130度時，表麵會生成0.2mm厚度的氧化膜，普（pǔ）通的前（qián）布線管件注塑溫度在210℃-230℃的範圍裏，在管件生產完成後（hòu），管件的內孔表麵會氧化，在安裝（zhuāng）時，管件（jiàn）內層的氧化層根本沒法去（qù）除，因此會影響到管材與管件連接部位的粘接強度。興紀龍（lóng）電熔管（guǎn）件都是在常溫狀（zhuàng）態下車（chē）削加工完成，不會出現氧化層。

綜上所（suǒ）述（shù）電熔管件是生活給水、燃氣管（guǎn）道係統的結構安全、功能齊全、性（xìng）能卓越提供重要（yào）的連接保障（zhàng），是管道係統五十年長期免維護應用的核心部件。