影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

 影響深圳（zhèn）電鍍加工（gōng）廠的因素有哪些?

朋友們都知道深圳電鍍加工（gōng）廠嗎？小（xiǎo）編來為你們詳解一下（xià）。

在電（diàn）鍍（dù）加（jiā）工過程影響電鍍層的因素很多（duō），但對每一影響因素加以認真對（duì）待，從細（xì）節入手，就會排除這些不利影（yǐng）響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因（yīn）素。

電鍍廠房內良好（hǎo）的通風是保證工（gōng）作環境和零件質（zhì）量的重要條件。如果通風設備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而（ér）引起（qǐ）鍍層夾帶雜質，影響電鍍件的外觀質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電（diàn）鍍加工過程會產生一些腐蝕（shí）性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿（jiǎn）物（wù）質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的工作環境運行，會不同程度（dù）的（de）腐蝕，不（bú）可（kě）避免地導致線路老化、軌道腐蝕（shí）、機械（xiè）潤滑下降（jiàng）等問（wèn）題，從而造成（chéng）管道及槽（cáo）體泄漏、傳電係（xì）統信（xìn）號失靈、行車運行錯位等故障。

當（dāng）電流密度過低時（shí），陰（yīn）極（jí）極化作用較小，鍍（dù）層結晶粗（cū）大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升（shēng）高能擴散加快，降低濃（nóng）差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加（jiā）快（kuài）。攪拌可（kě）降低陰極（jí）極化，使晶粒變粗（cū），但（dàn）可提（tí）高電流（liú）密度，從而提（tí）高生產率。鍍液中（zhōng）的pH值可以（yǐ）影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡（luò）合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此（cǐ）外攪（jiǎo）拌還可增強整平劑（jì）的效果。

隨著電流密度的增加，陰（yīn）極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和陰極表麵（miàn）活性增強，也降低了（le）電化學極化，導致結晶變粗。最佳的pH值往（wǎng）往（wǎng）要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍液中的光亮劑、整平劑（jì）、潤濕劑等添加劑能（néng）明顯改善鍍層組（zǔ）織。電流波形的影響是通過陰極電位和電流（liú）密度的變化來影響（xiǎng）陰極沉積過程的，它進而影響鍍（dù）層的組織（zhī）結構，甚至成分，使鍍層性能（néng）和外觀發生（shēng）變化。其結果會使正在（zài）生產的鍍件長（zhǎng）時間（jiān）停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層（céng）厚度不均（jun1）勻、脆性、結合力降低等問（wèn）題。