鋁合（hé）金襯塑複合管是在傳統塑料管材基礎上發展起來的新型實用管道，它結合了金屬與塑料兩種材料的性能優勢，確（què）保不透光、衛生性能和耐壓性能優越以外，還兼具防凍（dòng）隔熱、保溫降噪、耐腐抗震（zhèn）、阻光阻氧、輕質剛性、係統50年免維護等顯著特點。“興（xìng）紀龍”牌鋁合金襯塑複合管的外層為6063航空航天無縫鋁合金管，內層為PP-R/PE-RT/PB管材，經預應力複合（hé）而成的兩層結構的管材。
一、原料及設備
鋁合金管、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒（hé）等。
無縫鋁合金管、內層塑料（liào）管通過擠出機擠出（chū）成型、陽極氧化池、鋁塑物理拉拔機、噴碼機等。
二、操作流程
1、將6063的鋁合金原材料經過鋁合金管熱擠出機做成無縫圓（yuán）管，鋁合金無（wú）縫圓管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然（rán）後將做好的鋁管放置於陽極氧化池進行陽極氧（yǎng）化處理，陽極氧化厚度（dù）平均應不小（xiǎo）於10μm，局（jú）部膜厚應不小於8μm，陽極氧化過程應按照《GB5237-2008》標準執行。表麵的其他處理也可（kě）以根據（jù）供需（xū）雙方共同商量來定，比如可以再鋁合金（jīn）管上做（zuò）烤漆（qī）處理。
內襯PP-R管材
2、利用塑料管擠出機把內襯的塑料管擠出來，因為所需（xū）要的塑料（liào）管的材質不同，因此用的（de）擠出機也有所不同。如內襯管（guǎn）為PP-R管，那麽（me）所（suǒ）做的PP-R管就應該符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果內襯管為PE-RT管，那麽（me）所做的PE-RT管（guǎn）就應該符合《GB/T28799.2-2012》的要求；如果所做的內襯（chèn）管為PB管，那麽（me）所做的PB管（guǎn）就應該符合《GB/T19473.2-2004》的要求，生產塑料（liào）管過程中對機器溫（wēn）度的控製（zhì）也特別重要，不同材（cái）質對應的（de）溫度不同。比如生產PPR管的溫度一（yī）般在210-230度。如果溫度設定（dìng）不對，那麽做出的管子很（hěn）容易就會有氣泡。這樣生產出（chū）來的管材就不能符合《GB/T18742.2-2002》的要求。
3、將生產（chǎn）好的鋁管和塑管放到無塵車間，並將它們穿插在一起，然後經過鋁塑物理複合機器的預應力將這兩種管（guǎn）牢牢的複合在一起（qǐ），在這過程（chéng）中是不（bú）需要任何粘合劑的，是完全（quán）物理的讓這兩種管材融合（hé）在一起，這樣就解決了管材的衛生性（xìng）能（néng）。
4、將複合好的鋁合金襯（chèn）塑管定長（zhǎng）（一般為6m/根）兩頭多餘的用切（qiē）割機切（qiē）除掉（diào），並對管材的兩頭進行去毛刺處（chù）理，以防在使用的過程中（zhōng）誤傷施（shī）工人員。然（rán）後將處理好的管材清洗幹淨放到噴碼機處進行噴碼（mǎ），然後包裝成成品。
5、在做每個批次管材的（de）時候要隨機抽取三根（gēn），並按照規定截成（chéng）一米一段，拿到實驗室做出廠檢驗，檢驗過程（chéng）按照《CJ/T321-2010》來執行。如果合格，將做好的鋁合金襯塑管放到（dào）合格成品庫。
注意事項：
鋁（lǚ）合金襯（chèn）塑PP-R管（guǎn）、鋁合金襯塑PE-RT管、鋁合金襯塑PB管之間不能相互熔接，嚴禁相互穿插使用。
鋁合金無縫管和（hé）塑管（guǎn）在預應力融合時候，一定要讓外層的鋁管受力（lì）均勻（yún），否則會出現一（yī）邊（biān）有縫隙的（de）狀況，這樣管材就存在一定的隱患。
在（zài）做陽極氧化的時候要嚴格的（de）把控好時間，時間（jiān）短了，陽極氧化的效（xiào）果達不到抗腐化的作用。
