01 管材選擇，係統運（yùn）行的基石
空調係統的運行效率與管道材料的選擇密切相關。不同的介質、不同的工作環（huán）境需要匹配不同材質的管道，才能確保係統的穩定性和耐久性。
製冷劑管道的選材需考慮介質特性（xìng）。氟裏昂（áng）製冷（lěng）係統通常根據管徑選擇材料，管徑小於25毫（háo）米時推薦使用紫銅管，管徑較大（dà）時則（zé）多采（cǎi）用無縫鋼管。
紫銅管（guǎn）因（yīn）其質軟、易彎曲加工、耐腐蝕、管壁光（guāng）滑的特性受（shòu）到青睞。而（ér）無縫鋼管則以其（qí）質地均勻、強度高、易於加工、內壁光（guāng）滑的特點適用於更大管（guǎn）徑的場合。
對於水係統管道，選擇（zé）更為多樣。空調供回（huí）水幹管多（duō）采用焊接鋼管。當采用開（kāi）式冷凍水循環（huán）係統時（shí），冷凍供回（huí）水（shuǐ）管宜使用鍍鋅（xīn）鋼管。
與風機（jī）盤管連接的支管則宜采用鍍鋅鋼管絲扣連接。冷卻水係統管道多采用焊接鋼管，連接方式為焊接（jiē）。凝結水管可采（cǎi）用鍍鋅鋼管或塑料管，鍍鋅管采用絲扣連接，塑料管采用承插粘接或套箍粘接等形式。
02 管道安裝，精度與細節的（de）考驗（yàn）
空調管道的安裝是（shì）一個（gè）注重細節的過程，每一道工序都直接影（yǐng）響著係統的運行效果。
管道敷設需遵循嚴格的（de）標準。製冷管（guǎn）道通常沿牆、柱架空敷設，需要采用地下敷設時，通（tōng）常為不通行地溝，並設（shè）活（huó）動蓋板。
管道布置中需避免特定問題：液體管道不（bú）得有局部向上的凸出部分，以免形成“氣囊”;氣體管道不得有局（jú）部向下的凹陷部分，以免形成“液囊”。
支管連接的方向至關重要。從液體幹管引出（chū）支管時，應從幹管底部或（huò）側麵接出;從氣體幹管引出支管時，應從幹（gàn）管頂部或側麵接出。
同架敷設時，吸氣管應安裝在排氣管下麵，平行管道之（zhī）間淨距應保持在200至250毫米。壓縮機（jī）的吸氣管和（hé）排氣管（guǎn）的配管尺寸要準確，管（guǎn）道支架要牢固，以承受壓縮機運轉時的（de）振動。
特殊部位安裝（zhuāng）需格外注意（yì）。製冷管道穿（chuān）過牆壁（bì）、樓板時，應裝套管，套管與管道的（de）間隙用不燃柔性材料填塞。
當水平支管的管架采用單杆吊架時，應在管道（dào）起始點、閥門、三通（tōng）、彎頭及長度每隔15米設置承重（chóng）防晃支、吊架。敷設在（zài）管井內的空（kōng）調水立管應全部采用焊接，保溫前需進行（háng）強度試驗。
03 管道連接，密封與（yǔ）強度的平衡
管道連接是空（kōng）調安裝中的關鍵環節，不（bú）同的連接方式（shì）適用於不同的管材和工況。
金（jīn）屬管道的連接方式多樣。製（zhì）冷管道采用無縫鋼管時，除與設備、閥門連接時使用法蘭或螺紋連接外，應盡可能采用焊接。一般管徑小於50毫（háo）米采用氣焊，管徑大（dà）於50毫米采（cǎi）用電焊。
法（fǎ）蘭（lán）連（lián）接時，應采用厚度為1至3毫米的耐油橡膠石棉板作（zuò）為（wéi）墊片，並塗上機（jī）油調製的石（shí）墨粉。螺紋連接時，應先用汽油或煤油清洗螺紋（wén）上的油汙，然後塗上黃粉與甘油（yóu）的（de）調和料或聚四氟乙烯生料帶作為密封填料。
紫銅管的連接方法較為特殊。管（guǎn）徑較小的紫銅管可采用承插式釺（qiān）焊（hàn）連（lián）接，先將管端退火，再加熱並用模具加工出承口。
承口內徑應比將要插入（rù）的（de）管子的外徑大0.25至0.5毫米，承口的有效深度可等於管子外徑，安裝方向（xiàng）應迎向介（jiè）質流向。也可采用（yòng）成品銅管件，其（qí）接頭尺寸符（fú）合國家標準GB11618-89規定。
04 管道保溫，節能與防結露的關鍵
管道保溫是空（kōng）調係統中不可忽視的環節，它不僅影響能效，還關係到（dào）係統的（de）長期穩定性。
防止（zhǐ）冷橋產生是保溫（wēn）的核心目的之一。為防止（zhǐ）發生“冷橋”現象，減（jiǎn）少冷量損失，有保冷層的低溫管（guǎn）段，在支架、吊架處（chù）應墊襯經防腐處理、厚度與（yǔ）保冷層相（xiàng）等的木塊。
管道穿過套管時（shí），保冷層也不應（yīng）中斷，故應采用較大（dà）直徑的套（tào）管。當空調冷凍水管穿越樓板時也應做絕熱處（chù）理。
隱蔽部（bù）位保溫同（tóng）樣（yàng）重要。凡在吊頂（dǐng）內的暗裝空調水閥門（mén）一律應進行絕熱保溫處理。這不僅能防止能量損失（shī），還能避免結露對吊頂材料造成的損害（hài）。
05 管道（dào）堵塞，預防與（yǔ）處（chù）理
管道（dào）堵（dǔ）塞是空調係統的常見問（wèn）題，預防和及時處理對（duì）維（wéi）持係統正常運行至（zhì）關重要。
安裝前的預防（fáng）措施能（néng）有效減少堵塞風險。製冷管道在安裝前必須進行除鏽（xiù）、清洗（xǐ）和幹燥（zào），管內要清潔且不能有水分-1。
對於鋼（gāng）管，可用人工或（huò）機械方法清除（chú）管內汙物及鐵（tiě）鏽，再（zài）用棉紗、破布浸煤油反複拉洗幹淨。對於（yú）銅管和灌（guàn）砂煨製的彎管，應用吹洗的方法將管腔清洗（xǐ）幹淨。
係統衝洗方案可防（fáng）止雜質進入設備。為了便於係統在初運（yùn）行時，管道內的細小泥沙或焊渣進入風機盤（pán）管內，可根據情況在進出風機盤（pán）管的支管上連接一根旁（páng）通（tōng）管和閥門。
當（dāng）係統在試（shì）運前衝洗時，可先關閉進出風機盤管的閥門，打開旁通閥進行衝洗，然後關閉旁通閥打開進出口閥，再正式運行。
堵塞處理辦法（fǎ）需根據堵塞部（bù）位選擇。當排水管出現堵塞時，導致故障的（de）最大可能是出現在進水前端的電動閥和過濾器處。
應拆卸過（guò）濾器、電動閥衝洗才能解決問題。如（rú）果出現在盤管中間堵塞，可用空（kōng）調水反衝或用高壓水反衝的辦法（fǎ）解決。如果還不行，必須（xū）焊開彎（wān）頭通炮才能解決。
空調係統的長期穩定運（yùn）行離不開對管道的定期（qī）檢查和維護。每年（nián）在換季啟（qǐ）動空調前，應對管道連（lián）接件（jiàn）、保溫層和支吊架進行（háng）全麵檢查，及時發現並（bìng）處理泄漏、破損或鬆動問題。
係統運行期間，需（xū）注意觀（guān）察冷凝（níng）水排（pái）水情況，保持過濾器的清潔。這些看似簡單卻常被忽視的細節，正是保障空調係統高效運轉（zhuǎn）的關鍵所在。
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