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五金電鍍加工常用（yòng）的脫水劑特點及應用是什麽？
發（fā）布日期（qī）：2019-03-04
五金電鍍加工脫水劑是專門針對電鍍後處理水跡及汙（wū）點的表麵（miàn）處理劑，能（néng）在工件表麵（miàn）形成一層去水膜（mó），能有力效地去除水跡和汙跡的吸附。其搭配純水（shuǐ）後水（shuǐ）洗，可避免因水質汙染電鍍層表麵而造成的變色或顆粒。使用（yòng）簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細（xì）菌分解是電鍍後脫水處理的理想原（yuán）料鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍件或金屬工作表麵的水份而（ér）完全不留水漬。對不適合施行高溫幹燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，化學鍍（dù）鎳助焊（hàn）錫脫水劑，可獲得理想的幹（gàn）燥效果，對於一（yī）般電（diàn）鍍，使（shǐ）用脫水劑，可縮（suō）短（duǎn）幹燥時間，節省成本。
一、特點：
1.加速鍍件（jiàn）或金屬工件表麵水（shuǐ）份的蒸發。
2.防止水漬（zì）殘留於金屬表麵。
3.不會影響鍍件表麵光澤度。
4.可大為縮短幹燥時間，甚至免除幹燥的工序。
5.使用簡單容易，無需特別設備。
6.為低濃度水溶（róng）液（yè），使用非常經濟。
二、用途：
1.電子（zǐ）配件化（huà）學鍍鎳助焊（hàn）錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍（dù）鋅件之脫水。
4.重水漬工件脫水。
5.金屬工件之脫（tuō）水。
三、配置方法：
脫水劑20-30ml/L最佳25ml/L
浸泡溫度50-60℃最佳55℃
浸泡時間15-30s最（zuì）佳25s
幹燥自幹或烘幹最佳烘幹
四、工藝流程：
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗（xǐ）幹燥
五（wǔ）、溶液維持：
1.化學鍍鎳脫（tuō）水劑PH值，應維持在8-10之間。
2.鍍鉻後的工（gōng）件進行脫水處理，會（huì）使（shǐ）溶液PH值下降（jiàng），加入氫氧化鈉可使PH值回升。
3.青銅或堿性鋅電鍍後進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調節。
4.經長時間之操作後，溶液會因受汙染而使用能力減退，在此情況（kuàng）下，應更換。
六、注意：
經脫水處理後，若仍有水（shuǐ）份遺留在孔穴或（huò）中空（kōng）的鍍件內，隻需（xū）以壓縮（suō）空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹（chuī）走。
上（shàng）一（yī）篇：化學鍍基礎知識